Produktdesign och prototyper:
Designstadiet:
Till en början skapar designersproduktdesignerbaserat på marknadens efterfrågan eller kundens krav, ofta med hjälp av CAD-verktyg (Computer Aided Design) för detaljerade utkast. Detta steg tar hänsyn till produktens utseende, struktur, funktionalitet och dekorativa element.
Prototyping:
Efter att ha slutfört designen, aprototypskapas. Detta kan göras med hjälp av 3D-utskriftsteknik eller traditionella hantverksmetoder, vilket ger ett första prov för att verifiera designens genomförbarhet. Prototypen hjälper till att bedöma designens hållbarhet och fungerar som en referens för att skapa formar.
2. Mögelskapande
Materialval för formar:
Hartsformar kan tillverkas av olika material, inklusivesilikonformar, metallformar, ellerplastformar. Valet av material beror på produktens komplexitet, produktionsvolym och budget.
Formproduktion:
Silikonformarär idealiska för låg kostnad och produktion i små serier och kan enkelt replikera komplexa detaljer. För storskalig produktion,metallformaranvänds på grund av sin hållbarhet och lämplighet för massproduktion.
Mögelrengöring:
Efter att formen är gjord är det försiktigtrengjorda och poleradeför att säkerställa att det inte finns några föroreningar som kan påverka kvaliteten på slutprodukten under produktionsprocessen.
3. Hartsblandning
Val av harts:
Vanliga typer av hartser som används inkluderarepoxiharts, polyesterharts, ochpolyuretanharts, var och en vald baserat på produktens avsedda användning. Epoxiharts används vanligtvis för föremål med högre hållfasthet, medan polyesterharts används för de flesta vardagliga hantverksprodukter.
Blandning av harts och härdare:
Hartset blandas med enhärdarei ett angivet förhållande. Denna blandning bestämmer den slutliga styrkan, transparensen och färgen på hartset. Vid behov kan pigment eller specialeffekter tillsättas under denna fas för att uppnå önskad färg eller finish.
4. Hällning & härdning
Hällningsprocess:
När hartset är blandat hälls det iförberedda formar. För att säkerställa att hartset fyller varje invecklad detalj, är formen oftavibreradeför att ta bort luftbubblor och hjälpa hartset att flyta bättre.
Härdning:
Efter hällning behöver hartsetbota(härda). Detta kan göras genom naturlig härdning eller genom att användavärmehärdande ugnarför att påskynda processen. Härdningstiderna varierar beroende på typen av harts och miljöförhållanden, vanligtvis från några timmar till flera dagar.
5. Avformning & trimning
Avformning:
När hartset har härdat helt är produktenavlägsnas från formen. I detta skede kan föremålet ha några kvarvarande mögelmärken, såsom ojämna kanter eller överflödigt material.
Trimning:
Precisionsverktygär vana vidtrimma och slätkanterna, ta bort överflödigt material eller brister, för att säkerställa att produkten har en felfri finish.
6. Ytbehandling & dekoration
Slipning och polering:
Produkter, särskilt genomskinliga eller släta hartsartiklar, är vanligtvisslipad och poleradför att ta bort repor och ojämnheter, vilket skapar en snygg, glänsande yta.
Dekoration:
För att förbättra produktens visuella tilltalande,målning, sprutmålning och dekorativa inläggningartillämpas. Material som t.exmetalliska beläggningar, pärlemorfärger eller diamantpulveranvänds vanligtvis för denna fas.
UV-härdning:
Vissa ytbeläggningar eller dekorativa ytbehandlingar kräverUV-härdningför att säkerställa att de torkar och härdar korrekt, vilket förbättrar deras hållbarhet och glans.
7. Kvalitetsinspektion och kontroll
Varje produkt genomgår rigorösakvalitetskontrollerför att säkerställa att den uppfyller önskade standarder. Besiktningen inkluderar:
Storlek Precision: Se till att produktdimensionerna matchar designspecifikationerna.
Ytkvalitet: Kontrollera om det är jämnt, frånvaro av repor eller bubblor.
Färgkonsistens: Bekräftar att färgen är enhetlig och matchar kundens specifikationer.
Styrka & hållbarhet: Se till att hartsprodukten är stark, stabil och lämplig för långvarig användning.
8. Förpackning & Frakt
Förpackning:
Hartshantverksartiklar är vanligtvis förpackade medstötsäkra materialför att förhindra skador under transporten. Förpackningsmaterial som skum, bubbelplast och specialdesignade lådor används.
Frakt:
Efter förpackning är produkterna redo för leverans. Internationell frakt kräver att specifika exportregler och standarder följs för att säkerställa säker leverans.
Posttid: 2025-mars
